食品有限公司實習報告

時間：2024-08-30 07:45:10 學人智庫我要投稿

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食品有限公司實習報告范文3000字

　　實習對于學子們來講很重要，在挑選實習職位時，首先要挑正規，管理制定比較嚴格的公司，這樣才能清楚地體驗到目標職位的真正工作情況。下面是中國人才網給大家帶來的食品有限公司實習報告范文3000字，歡迎閱讀。

食品有限公司實習報告范文3000字

　　食品有限公司實習報告范文3000字【1】

　　1、企業概況

　　xxx味業科技股份有限公司(原名：xxx食品有限公司)，成立于2000年6月，注冊資本3000萬元，是一家專業從事新型復合調味品生產的科技型民營企業。公司生產和銷售雞粉、雞精、雞汁、炸粉、沙拉醬、鮮味汁、濃縮果汁、辣椒醬及其他各種口味調味醬、調味汁等十余種高質量調味品，其中以雞粉、雞精、雞汁為核心產品，目前公司每年增加5個以上的新規格/產品上市銷售。

　　公司擁有覆蓋國內外市場的銷售渠道網絡：在全國分華東、華南、華西、華北、華中、西南6個大區,共有49個客戶聯絡處，幾百名優秀營銷人員分布全國各地，為廣大客戶精誠服務。

　　公司擁有100余項注冊商標，其中“xxx”系列商標30余項;20余項專利，其中約一半為發明專利。“xxx”商標自2003年至今被評為 “xx省著名商標”，“xxx”雞精系列產品是“xx省名牌產品”;“xxx”是“xx省調味品行業領軍品牌”、“中國調味品產業餐飲渠道最具影響力品牌”。xxx公司于2002年就通過了ISO9001認證，已取得出口食品企業備案登記證書;公司還參與雞精、雞粉、雞汁調味料等行業標準的擬定，是“雞粉調味料、雞汁調味料行業標準起草單位”、“中國雞精十強品牌企業”、“xx省食品工業調味品及發酵制品制造十強”、“xx省食品工業綜合實力50強企業”、“標準化良好行為AAAA企業”、“xx省調味品行業杰出貢獻企業”、“中國調味品產業最具綜合實力企業”、“國家高新技術企業”、“東莞50強民營工業企業”等。

　　公司于2007年與xx工業大學成立“新型餐飲調味品聯合研究所”;2009年成立企業科學技術協會;2013年建立行業內領先的華南xxx工程技術研究開發中心。該研發中心引進國內先進的研發、實驗設備多套，并由多位學士、碩士、博士和教授組成專家團隊，致力于開發更多、更適合餐飲行業方便使用的調味品，為公司的可持續發展提供強有力的保證，使公司在生產的規模化、規范化、標準化和創新性方面處于行業領先地位。

　　公司非常注重產品質量的控制和規范化、先進化的管理。公司專門設置有研發部門、產品應用實驗室、質量管理部門等來開發產品、驗證產品和保證產品質量，擁有較健全的規章和管理制度。

　　公司始終秉持“顧客滿意是最高目標”的理念和讓每個消費者都“餐餐盡享xxx”的宗旨，致力于締造健康、美味、營養的調味新境界，是一個具有無限潛力的朝陽企業。

　　2、工藝流程

　　在xxx實習期間，學生先后在雞精外包裝車間以及果汁車間進行生產實習，因此對雞精、雞粉、味精以及果汁、芥辣、雞汁的生產有了一定的了解。

　　2.1粉狀的生產工藝流程

　　食鹽、雞油、食用色素、雞膏攪拌均勻→加入雞肉粉體香精邊攪拌邊加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麥芽酚攪拌均勻→加入醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉攪拌均勻→雞肉粉攪拌均勻→加入糖、味精、糊精攪拌均勻→包裝→成品

　　2.2粒狀雞精的生產工藝流程

　　鹽、雞油攪拌均勻→加入雞膏攪拌均勻→加入I+G SSA TBHQ 攪拌均勻→加入淀粉、糊精攪拌均勻→加入少量水攪拌均勻→旋轉擠壓、造粒→進入振動流化床進行干燥、冷卻→加入雞香精混合均勻→包裝→成品

　　2.3塊狀雞精生產工藝流程

　　食鹽、雞油、食用色素、雞膏攪拌均勻→加入雞肉粉體香精邊攪拌邊加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麥芽酚攪拌均勻→加入醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉攪拌均勻→加入雞肉粉攪拌均勻→加入糖、味精、糊精攪拌均勻→加入抗結劑攪拌均勻→壓片→包裝成品

　　2.4雞粉的生產工藝流程

　　裝罐→稱重→封罐→噴碼→翻罐掃灰→加蓋→裝箱→放合格證(查箱)→封箱→入庫

　　雞精生產的`具體工藝流程。雞精的配料間位于A棟3樓，雞精每天的生產都是從配料間開始的。配料間的員工們每天將生產產品所需的配料按照要求準確稱量后在指定區域放好，然后根據生產工藝流程先后加入配料進行攪拌，加料攪拌的先后順序以及攪拌時間都嚴格按照公司規定進行。攪拌均勻后通過管道將半成品輸送到二樓進行擠壓造粒。每天第一批攪拌后輸送到二樓的半成品都需重新攪拌均勻后方可包裝入庫。因為攪拌時在攪拌裝置最底層的原料是無法攪拌到的，所以每天第一批攪拌出來的半成品是屬于未攪拌均勻的不合格產品。當第一批原料攪拌均勻輸送到二樓時，此時不能將攪拌好的原料全部送到二樓，需留下一部分做留底，這樣就可以解決攪拌裝置無法攪拌到底層原料的問題。輸送到二樓的原料因在攪拌時加入了水分，故在通過造粒機器時通過旋轉擠壓就可以形成顆粒狀，然后輸送到一樓的振動流化床進行干燥、冷卻。在流化床的末端裝有一個直徑約為1米的帶有篩網的圓形容器，帶有篩網的目的是將不符合尺寸要求的產品篩選出來。在篩選合格產品的同時還得添加雞香精，混合均勻重量達到后送往雞精內包裝車間進行分袋包裝。

　　原本產品經過干燥、冷卻及添加香精后可通過管道運輸直接輸送到分袋包裝機器的儲料槽中，然后直接進行分袋包裝的，但公司調試了將近一年多的時間都未能成功，所以從最終產品到包裝這個過程一直是用人工來完成的。

　　雞精車間除了生產雞精外還生產味精，可學生在雞精外包裝車間實習期間發現，xxx雖然有味精這個產品但是并不是自己生產，而是從其他地方進了 25Kg的大包裝味精然后在雞精外包裝車間進行重新包裝。關于這個問題學生曾經問過雞精外包裝的QC，不過他們并沒有回答學生提出的問題。

　　在A棟除了進行雞精、味精的生產外還進行雞粉的生產。雞粉的生產的第一階段：原料→預選→混合、攪拌，此階段在三樓雞粉配料間完成;第二階段：進罐→臭氧消毒→放罐，此階段在二樓完成;第三階段：在一樓完成裝罐，最后入庫。雞粉的生產實現了流水作業，高度自動化，雞粉車間可以說是xxx自動化最高的車間。

　　2.5橙汁飲料濃漿的生產工藝流程圖(略)

　　加強操作人員衛生管理：操作人員穿戴整潔、保持良好衛生習慣，持有健康證明;

　　在橙汁濃縮飲料的生產中基本實現了自動化解放了較多的勞動力，但是一些崗位還是需要人工負責，比如空瓶消毒、將空瓶放到自動線、給空瓶蓋蓋子、檢查灌裝好的果汁瓶身是否有損、瓶蓋是否壓好、瓶內是否有異物等工作都需安排1名員工來完成。原本貼標簽也是機器自動完成的，但是異味機器損壞，故只能人工手動貼標簽，而這項工作是非常耗費人力和精力的。

　　2.6雞汁的生產工藝流程

　　砂糖、黃原膠

　　↓ 100℃ 10min

　　稱料→溶膠 →原輔料添加→膠體磨→蒸煮→灌裝

　　操作要點:

　　稱料：根據比例稱料，糖、黃原膠預混備用;

　　溶膠：將糖、黃原膠預混料加入到水中充分溶解(邊加邊攪拌，加快溶膠速度);

　　原輔料添加：將稱量好的其他原料依次加到溶好的膠水溶液中去，邊加邊攪拌;

　　膠體磨研磨：所有原輔料液通過膠體磨充分分散研磨，如果需要可采取二次膠體磨;

　　蒸煮：在夾層鍋中一邊攪拌一邊加熱沸騰，保持微沸狀態10分鐘左右。

　　灌裝：通過蒸煮的汁液即為成品，熱灌裝即可。

　　除了需要人工加料以及灌裝后的產品需要人工來完成貼標簽以及裝箱，雞汁的生產基本上都是機械自動化完成的。