[精]鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程1

　　目的：為提高鉗工作業(yè)人員安全技術(shù)素質(zhì)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的而制定本安全規(guī)程。

　　范圍：本規(guī)程適用維修鉗工操作崗位。

　　內(nèi)容：

　　1.工作前檢查所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，遵守工作使用規(guī)定。

　　2.檢修工作開始前，先檢查設(shè)備電、液、氣等動力源是否斷開并掛好檢修標志。在開關(guān)處掛“正在檢修禁止開動”的警示牌，設(shè)專人監(jiān)護，以防他人亂動，盲目通電。

　　3.在拆裝側(cè)面機件時，如齒輪箱端蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆彈簧時，要注意防止彈簧崩出傷人。不得將手伸入已裝配完整的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

　　4.拆下來的零件，應(yīng)盡量在一起，定置擺放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。

　　5.用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮，動作一致同肩受力。穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床、大件要嚴格遵守起重、搬運安全規(guī)定。

　　6.開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及水、電氣、油等開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，才能投入工作。操作時嚴格遵守所有設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　7.設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動試車。機器設(shè)備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。

　　8.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工維修，自己不得拆卸，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

　　9.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齊、擺放平穩(wěn)。

　　10.起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重搬運有關(guān)規(guī)定，與行車工及操作人員密切配合。

　　11.登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，做好防墜落安全防護措施。工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠以及有無防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔?xùn)|西。

　　12.清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。

　　13.工作場地要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

　　14.清洗零件時，遠離火源，不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒入制定容器，定期回收，不準倒入下水道。用揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回收后集中堆放處理。

　　15.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。

　　16.工具使用注意事項

　　16.1使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。

　　16.2鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的.工件不得有凸起凹出時和毛刺。

　　16.3用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

　　16.4操作臺鉆作業(yè)時，嚴禁戴手套，工件應(yīng)夾緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

　　16.5使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛

　　16.6或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。使用手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，必須使用絕緣手套，站在干燥的場所或使用漏電保護器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄的場合，使用II類工具，并配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每3個月，應(yīng)送交專門責(zé)任電工檢查登記。

　　16.7使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

　　16.8使用非安全電壓的手電鉆、手持砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

　　16.9使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220V。電氣插頭、插座磨損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。

　　16.10使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

　　16.11使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。

鉗工安全操作規(guī)程2

　　塔機鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、使用銼刀、絞刀、鏨子、扁鏟等工具時，用力要均勻、不可過猛；

　　2、使用手錘、大錘時，錘頭、手柄不得有油污，甩轉(zhuǎn)方向不得有人；

　　3、檢查設(shè)備內(nèi)部時、要使用安全行燈或手電筒方可入內(nèi)進行工作；

　　4、裝配構(gòu)件時嚴禁用手探摸螺孔或插入連接面；拆卸構(gòu)件時，應(yīng)輕放牢靠；

　　5、在使用倒連吊起的部件下檢修、組裝時，必須用木墊或支架等墊穩(wěn)；

　　6、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行；不準在機械運行時進行擦洗檢修；

　　7、構(gòu)件擺放及拼裝時，必須卡牢；移動翻滾時，撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動滑動時前方不準站人；

　　8、用起重機械安裝時，要有專人指揮，必須輕起輕落，物件落穩(wěn)后，必須將螺栓擰緊，方可松開吊鉤；

　　9、登高作業(yè)時必須遵手高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

鉗工安全操作規(guī)程3

　　1)所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

　　2)開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時須遵循所用設(shè)備工具的安全操作規(guī)程。

　　3)設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交給電工修理。

　　4)工作中注意周圍人員及自身安全，防止因工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

　　5)起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。

　　6)清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉或嘴吹。

　　7)工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的.電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

鉗工安全操作規(guī)程4

　　1、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

　　2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

　　3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

　　4、使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

　　5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

　　6、設(shè)備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機。

　　7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

　　8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墮物傷人。

　　9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

　　注1：車工、刨工、銑工、磨工的'安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。

　　注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

鉗工安全操作規(guī)程5

　　1、工作前先檢查電源、氣源是否斷開。機器與動力線未切斷時，禁止工作。并在開關(guān)處掛“不準合閘”、“不準開氣“的警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護。

　　2、在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先緊上部螺絲；重心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧時，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。

　　3、拆卸下的零件，應(yīng)放在一起，不要亂丟亂放。

　　4、用人力移動機件時，人員要妥善配備，統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸杠、螺杠、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的.安全操作規(guī)程。

　　5、鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

　　6、刮研時，被刮工件必須穩(wěn)固，校準工具必須裝有固定手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上工作時，必須注意刮刀方向，不準對人操作，搬運工件和校準工具時，要統(tǒng)一步調(diào)；往復(fù)研合時，手指不準伸入吻合錯動面或有危險的地方。

　　7、使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程操作。調(diào)試設(shè)備時，應(yīng)嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。

　　8、工作地點要保持清潔，油液污水不得殘留在地上，以防滑倒傷人。

　　9、清洗零件時，嚴禁吸煙，打火或在附近進行明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。 10設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。

鉗工安全操作規(guī)程6

　　一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設(shè)備的安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修的工藝規(guī)范。

　　二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發(fā)辮不得露出工作帽。

　　三、檢修設(shè)備時、須先切斷電源。設(shè)備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發(fā)生故障，應(yīng)有電工修理。鉗工不準自己敷設(shè)和安裝臨時線路。

　　四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的'工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩(wěn)固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。

　　五、設(shè)備試車前，必須檢查各轉(zhuǎn)動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。

　　六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現(xiàn)象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。

　　七、拆、裝大部件時，應(yīng)用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。

　　八、在更換皮帶、調(diào)整齒輪時，嚴禁他人任意轉(zhuǎn)動機器。

　　九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。

　　十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應(yīng)放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。

　　十一、合研工件時，手不在接觸合研面。

　　十二、工作結(jié)束后，應(yīng)認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內(nèi)部。

　　十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內(nèi)不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應(yīng)倒在指定的容器內(nèi)，不準倒入水溝。

　　十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。

　　十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。

　　十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。

　　十七、登高作業(yè)是需要有人監(jiān)護。使用的梯子、腳手架應(yīng)堅固可靠，工具、零件等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業(yè)必須戴好安全帶。

　　十八、檢修好的機械設(shè)備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產(chǎn)。

　　十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。

鉗工安全操作規(guī)程7

　　1、錘頭和錘把要安裝牢固，沒有楔子不準使用。

　　2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

　　3、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作臺前放安全網(wǎng)。

　　4、錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。

　　5、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

　　6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。

　　7、銼刀放置不得伸出工作臺外。

　　8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

　　9、銼刀在工件上不能推拉過端。

　　10、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。

　　11、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。

　　12、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。

　　13、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。

　　14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。

　　15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。

　　16、工件鋸割開始或?qū)⒁�切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

　　17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。

　　18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

　　19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。

　　20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。

　　21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。

　　22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。

　　23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。

　　24、工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。

　　25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進行。

　　26、鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)指導(dǎo)教師同意，且必須停車后才能調(diào)整。

　　27、鉆孔時工件必須夾于虎鉗上，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，減慢下壓速度，不可用力過猛。

　　28、裝配時，笨重零件的.搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。

　　29、裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

鉗工安全操作規(guī)程8

　　一、上崗作業(yè)前必須佩戴好勞保防護用品，如工作服，安全帽，安全帶等。

　　二、工作前對所使用的工具及儀器表進行檢查，完好可靠后后方可使用。

　　三、工作者必須理解所維修的設(shè)備的所有使用情況，掌握設(shè)備操作程序及各種注意事項。

　　四、修理設(shè)備及儀器前，必須先切斷電源、設(shè)備余壓等危險源，并在明處掛上“有人作業(yè)禁止開機”的警告牌后，方可作業(yè)。

　　五、拆卸或待裝的零部件，必須規(guī)范放置在適當位置，在拆卸大件零件時必須有指揮人員或監(jiān)護人員，以防傷人。

　　六、清洗各種機器零件時，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水溝。

　　七、換下來的'舊零件應(yīng)回收，帶回機修車間，如能修復(fù)盡可能修理。貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。

　　八、修理應(yīng)當做好保修單，個人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評依據(jù)之一。

　　九、認真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行，減少停機時間。

　　十、使用起重工具時，必需檢查天車限位；鋼絲繩；吊具等是否符合安全要求，不許用三角帶；電線；麻繩等代替鋼絲繩或吊帶。

　　十一、在維修過程中對故障原因不清楚或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)當立即與車間設(shè)備工程師聯(lián)系。否則不準作業(yè)。

　　十二、在維修過程中必須掛警示標志并兩人以上作業(yè)，嚴禁單獨一人上崗作業(yè)。

　　十三、在高處作業(yè)時，地面要設(shè)有“禁止通行”標志或者指揮人員，高出存放的工具或零件要安全可靠，防止墜落。

　　十四、嚴禁在雨天或雪天在露天處使用電動工具，六級以上大風(fēng)嚴禁在室外高處作業(yè)

　　十五、檢修完畢或試車時，要相互關(guān)照，密切配合，確認設(shè)備符合要求并在行程內(nèi)無人或無雜物后方可寸動開車，確認正常后試車，經(jīng)相關(guān)部門檢查合格后方可，并填寫檢修或維修記錄。

　　十六、如需打開地溝蓋板等地面防護蓋板時，地面需設(shè)立安全防護警示標示，防止其他人員墜落。

　　十七、工作完畢后要認真清理好作業(yè)現(xiàn)場，對維修后的廢棄零件；油污或雜物要及時清理回收后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

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