機械認識實習最后總結

　　金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了，實習中反復的填砂→震擊緊砂→輔助壓實→起模每一個環節都不能馬虎大意，否則砂型不是缺這就是少那了，所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。于是我又查閱了許多資料發現，原來工業上有多種先進的鑄造方法比如：重力砂型鑄造，重力傾斜鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，真空鑄造，離心鑄造，半固態金屬制造，電渣鑄造……,還有一些先進的鑄造仿真軟件如：Anycasting。是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的仿真系統，可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的專業，方便我們學習，幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。

　　當然還有很多工種讓我學到很多，比如第一次接觸數控機床，比起普通機床有很多優點：

　　1.加工精度高，具有穩定的加工質量;

　　2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的件;

　　3.加工零件改變時，一般只需要更改程序，可節省生產準備時間;

　　4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3——5倍);

　　5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

　　6.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

　　但是很遺憾的是我們在數控機床上實際操作的時間太少了，對它們的了解太少了。

　　回顧整個實習過程，我有所得，有所未得。歸根到底，是自己的基礎知識不足，實踐過程中不明白原理，鬧了不少笑話，甚至給自己造成危險。同時，通過實踐環節，有時我對理論知識產生了強烈的興趣，在以后的機械專業學習中，我會多去圖書館查閱自己不清楚的基本知識和原理，多學會一些專業軟件，多向師傅討要經驗，多和同學工友切磋技術，努力做到學有所得，學有所用，提高自己的機械設計技能。

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