裝備維修保障方案范文（精選13篇）

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的裝備維修保障方案范文，歡迎大家分享。

　　裝備維修保障方案 1

　　一、范圍：

　　本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。

　　二、職責：

　　焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。

　　三、計劃內容：

　　1、焊接生產設備的日常使用與維護：

　　2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。

　　3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的'工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：

　　6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。

　　7、例行檢查維護保養的主要內容：

　　（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；

　　（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；

　　（3）送絲機構及導管的狀態；

　　（4）焊具、割具的狀態；

　　（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；

　　（6）焊機內風冷風機的狀態；

　　（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。

　　8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。

　　9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。

　　10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。

　　裝備維修保障方案 2

　　設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的.重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1、要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備進行一次全面、徹底的維護。

　　2、維護項目：

　　（1）清理柜內灰塵，三個月一次。

　　（2）緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

　　（3）檢測接地樁頭，六個月一次。

　　（4）檢測導線絕緣等級，六個月一次。

　　（5）檢測電機絕緣等級，一年一次。

　　（6）對所有電器傳動部分補充潤滑油。

　　3、維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。

　　二、機械設備類

　　1、要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備進行一次全面、徹底性的維護。

　　2、維護項目及計劃:

　　（1）所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

　　（2）所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。

　　（4）閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　　（5）對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　　（6）真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。

　　裝備維修保障方案 3

　　一、 設備維護

　　正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。

　　設備維護保養工作包括：日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度。

　　（一） 做好設備區分

　　1、主要設備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機

　　2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

　　（二） 設備的檢查

　　設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

　　1、 日常檢查（日常點檢）

　　日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。

　　2、 定期檢查

　　按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。

　　對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。

　　（三） 日常保養

　　設備的日常保養可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。

　　1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

　　2、 清潔：設備內外清潔干凈。

　　3、 潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。

　　4、 安全：實行定人、定機；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

　　5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具

　　二、 設備修理

　　設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的'效能。

　　設備維修方式

　　1、預防維個修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫療”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據設備實際運作情況來編排計劃。

　　2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

　　3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。

　　4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。

　　5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。

　　裝備維修保障方案 4

　　一、目標

　　建立設備管理體系，逐步實現計劃維修，提高設備效率;最終實現全面計劃維修，設備零故障，設備效率接近100%。

　　二、現狀

　　1.維修人員不足，現有維修人員熟練工4人，學徒工2人，現有設備252臺，平均每人42臺，平均每個熟練工63臺;同時，維修人員兼顧技改工作，維修壓力極大。

　　2.設備改造情況，臨時改造較多，重復改造頻繁，浪費大量人力物力，給本不充分的維修人員造成極大壓力。

　　3.車間編號混亂，如現有車間編號有老5車間、新5車間等，為設備資料歸檔整理帶來不便。

　　4.資料缺乏，現有設備維修記錄僅有維修設備名稱，生產記錄對設備管理體系完全沒有參考價值。較多舊設備缺乏說明書、備品備件清單等資料。同時由于工藝不斷改進，導致設備更新快，設備更新同時，資料更新受人力限制無法保證及時更新，造成設備管理進一步混亂。

　　5.設備調撥情況，設備調撥頻繁，但缺乏相應記錄與管理條例。

　　6.維修情況，設備維修目前完全被動維修，設備巡檢沒有起到應有的效果。設備沒有定期檢修時間。

　　7.維修現場衛生，機修室物品擺放混亂，維修現場混亂。

　　8.工具，工具擺放混亂，工具借用缺乏相關記錄，未經同意私自取用工具現象嚴重。

　　9.部門內部溝通情況，缺乏溝通，當班未完成工作下一班沒有繼續進行的.情況較多。

　　10.部門間溝通情況，多數采用口頭溝通，尤其對于需要停產進行維修的情況沒有相應依據。

　　11.考核情況，缺乏量化考核，工作量、工作質量與工資不成比例;維修人員普遍工資較生產工人偏低。

　　12.監督情況，對于內部，中、夜班缺乏監督;對于外部，缺乏對設備規范操作、設備衛生等與設備相關方面的監督。

　　13.設備事故情況，對于設備事故，沒有追究相關人員責任，事故發生后沒有組織相關人員通報事故發生原因、發生過程、杜絕類似情況發生的方案等。

　　14.廢舊設備，報廢設備未能及時處理，未報廢但閑置設備缺乏保養。

　　15.設備衛生情況，設備衛生狀況極差，進一步加劇設備腐蝕。

　　三、工作計劃

　　針對現有情況，規范設備管理

　　1.建立相關管理制度，包含固定資產、預防性維修、工具、備品備件、潤滑、能源、外協加工、設備事故、電氣、零星保溫、設備衛生、設備改造、設備資料共計13項。

　　2.整理現有設備資料，在維修過程中逐步補充缺乏的資料。

　　3.杜絕口頭交接，采用書面交接，做到交接有據可查。

　　5.規范機修室物品擺放位置，維修現場衛生主要由車間進行監督，設備部隨機抽查維修現場衛生。對工具上鎖管理，規范工具借用。

　　6.由生產、技術、設備等部門聯合成立專家組，對于設備改造進行充分論證，避免盲目、重復改造。

　　7.規范設備維修記錄。

　　8.建立量化考核制度，監督制度以定期檢查為主，隨機抽查為輔;加強管理文件執行力度。

　　9.加強設備巡檢及保養。對報廢設備分為徹底報廢和拆除零件備用部分報廢進行區分，對拆除零件備用設備應及時將零件轉交倉庫保存;對在用設備和閑置設備加強保養。

　　10.定期召開設備例會，通報考核情況、事故情況、維修情況等。

　　11.建立潤滑圖表。定點、定時、定人進行設備潤滑工作。

　　12. 建立現場標識。如操作屏按鈕標識、電控柜線路圖、管道標識等。

　　13. 建立維修檔案，操作、維修指導書。例行檢查和設備巡檢過程中根據操作指導書檢查違規操作。

　　14.初步推行計劃維修，加強對突發事故處理，排除設備隱患，定期上報設備情況。

　　15.加強備品備件管理，控制維修費用。優先使用庫存零件和報廢設備拆除零件。

　　16.全面推行計劃維修、保養、潤滑等工作。

　　四、需公司支持工作

　　1.增加維修人員，尤其是熟練維修工，同時提高維修人員待遇

　　2.定期對設備衛生、設備操作規范、設備安全隱患等進行檢查

　　3.組織設備事故分析，并對事故進行通報

　　4.生產操作記錄需填寫設備異常現象，而非單純記錄停機時間

　　5.定期停產劃分出停機檢修時間。停產檢修前由設備部上報計劃檢修內容。

　　6.規范車間編號。

　　7.對生產操作工進行必要的設備培訓，杜絕違章操作，同時能夠完成簡易的維護，對簡單故障能夠自行排除 五、重點難點

　　1.制定相關管理制度，如技改、固定資產、設備潤滑、備品備件等管理制度，并加強管理制度執行力度。管理制度是考核方案執行的依據。

　　2.建立計劃維修所需基礎資料，如設備技術資料、備品備件清單、作業指導書、潤滑圖表等。由于工作量大，需逐步進行。

　　3.加強部門內外協作，對于內部，部分工作當班無法完成需交下個班完成的情況需加強交接;對于外部，由于推行工作中涉及其他部門事務，如設備衛生檢查、設備改造論證、設備事故通報等，因此需要其他部門配合。鑒于目前采用口頭交接居多，推行難度較大。

　　4.明確責任，對內明確人員責任，保證考核執行;對外明確責任，尤其對于設備事故需明確事故原因，確保事故不重復發生。

　　5.目前只有部分國際先進企業能夠做到設備零故障，設備零故障只能作為一個長期目標來實行。

　　6.推行設備管理后，由于所有交接均采用書面交接，部分操作略顯繁瑣，因此推行阻力較大。

　　裝備維修保障方案 5

　　根據公司生產作業的需要和對設備管理工作的要求，在20xx年設備管理的基礎上，我們總結出20xx年設備管理工作需重點完善地方，并制定工作計劃如下：

　　一、20xx年工作重點

　　20xx年工作重點是：保證設備良好運行，提高設備完好率，提升設備維修人員素質，全面加強設備維護、保養工作，避免因機械設備疏于保養出現故障，影響公司生產作業。

　　二、20xx年工作目標

　　1、設備的檢查與保養工作落到實處。

　　2、設備完好率達到90%以上。

　　3、設備維修費用符合20xx年維修計劃費用標準，防止設備失修。

　　4、加強設備維修、保養等資料的管理，確保其真實性與實用性。

　　5、加大維修人員培訓力度，確保維修人員素質不斷提高。

　　三、設備管理中出現的問題與解決措施

　　以往設備維修中，我們多處是設備出故障之后的被動維修，出現突發故障后，會影響生產作業，而且有些突發故障出現時，庫內沒有維修所需備件，或需花大量時間去購買配件，這樣會增加機械設備修復時間，這樣就促使我們，要及時改變設備管理思路，由被動事后維修轉變為主動的預防性維修，加強設備維護保養的管理力度，根據機械設備近幾年來的使用情況和完好狀況，制定機械設備的年度維修計劃，或季度維修計劃等，由專人負責檢查，按時做好機械設備維護保養工作，定期進行維護保養情況監測，做好機械設備維護保養記錄。

　　主要生產機械設備的維修更換配件庫存不夠健全，不能保證隨用隨有，下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與采購情況進行跟蹤，敦促采購部門對主要緊缺配件去及時采購，或進行集中采購。確保主要配件隨用隨有，維修人員的技術水平有局限，由于我們所管理的機械設備種類較多，要求維修人員要熟練掌握多種機械設備的`維修技巧，維修人員應積極的去探索學習，我們也會加強設備維修人員的培訓工作，在合適的情況下，尋求設備廠家的幫助，對生產作業中操作、維修和機械設備故障較多的部位，進行專向培訓。或者請專業技術人員對我部門設備維修人員進行現場實際操作培訓，不斷提高設備維修人員的技術水平。

　　我們負責維修設備的使用者涉及到公司的所有部門，設備使用者的素質參差不齊，因設備操作不當而造成的事故時有發生，20xx年我們將加強對設備操作者的培訓與操作過程的監督，保證設備的良好運行，不能只靠我們設備保障部去時時監督維修，我們需要所有使用部門共同去維護。

　　裝備維修保障方案 6

　　為了加強項目部機械設備、車輛的管理，提高機械設備、車輛的完好率，利用率，以滿足施工生產的需要，特制定以下規定。

　　一、機械設備、車輛的使用：

　　1、機械設備、車輛的使用必須貫徹“管用養修相結合，人機相對固定”的原則，實行定人，定崗責任制，對多人操作，多班作業的機械設備應有一名機長，建立機長負責制，中、小形機械設備，實行機手負責制。

　　2、未經培訓合格的人員，一律不準上崗操作，嚴禁無證駕駛車輛（含機動施工機械），嚴禁將主要機械設備交給民工操作。

　　3、機長由項目部任免，機長可享受機長津貼。

　　4、司機行車補貼，機械粉塵作業補貼按公司文件有關規定執行。

　　二、操作人員的崗位責任制：

　　1、機械設備操作手，汽車駕駛員，必須服從生產調度或機務部的工作安排，嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁酒后操作機車，確保安全生產、保證施工質量，努力降低能耗等指標。

　　2、認真做好機車日常維修保養工作。開機前要認真檢查各部位螺絲的松緊，掌握潤滑、燃油、冷卻水等是否正常，停機后要進行清洗保潔檢查，停靠整齊有序，保持機況良好整潔、不得亂拆零部件及附屬裝置等。

　　3、實行多班作業交接班制度。交班時要將機車的運轉記錄情況向接班人員交底，保證交接手續齊全。

　　4、堅持每周例行一級保養一次的制度，例行保養為4小時，一般在星期六進行，如工作繁忙可利用工余時間進行。當承包作業時，由承包組負責人安排保養。不得弄虛作假，保養日期記錄和月檢表上交機務，如發現未進行或保養不好，機務有權進行處罰。

　　5、汽車的使用實行派車單制度。由機務或調度或辦公室統一調派車輛，司機憑派車單出車。

　　6、機械車輛除非項目部安排，否則任何人均不得擅自操作，一經發現，機務或安全員有權進行處罰。

　　7、機車操作手原則上實行定人、定機、定崗的“三定”制度，如有工作需要可由調度靈活安排。

　　8、操作手未經任何人安排，不得擅自將保管的機車交由他人操作或私自使用。否則，當事人、機車保管人要負全部責任和賠償一切經濟損失。

　　9、操作手如違反安全技術操作規程，造成機損事故或安全事故，視受損程度，情節輕重，實行“三不放過”的原則，并按公司有關規定進行處罰。

　　10、汽車、機動斗車、吊機、攪拌站、發電機等機械設備，由機務或班組安排固定操作手，按機號操作使用、保養，未經許可不得擅自調換。

　　11、操作手對保管的`機車，需及時準確填寫運轉記錄（用炭素墨水填寫）每月25日交機務統計上報。

　　12、機動斗車、吊機、裝載機，未經領導或調度或機務部安排，任何人不得開離工地現場，不得作交通工具使用，嚴禁在施工現場、上下班任意載人，如發現按違規處罰。

　　13、積極搞好節能工作，對車輛和施工機械，實行能耗考核。對超耗的設備操作手要書面報告原因，交機務分析，實行節有獎、超要罰。

　　14、操作手要努力鉆研技術，做到一專多能，做到“五懂”（懂構造、懂原理、懂性能、懂用途、懂用油常識）、“三會”（會操作、會日常保養、會排除故障）。

　　15、操作手必須積極參加紅旗設備競賽活動，機務組織進行考核，被評為紅旗設備者按規定給予獎勵。

　　三、機械設備、車輛的維修保養：

　　1、機械設備、車輛配件由 機務部門計劃，物資部門負責采購、機修人員領用，并注明機車編號，每月25日由材料部轉送領料單一聯交機務以便單機核算。

　　2、修理工必須服從機務、調度安排，做到急工程所需，對機械故障及時排除，保證質量。

　　3、機械設備二保、三保、大修由機務計劃安排，要送出外修的機車，由機務選廠分管副經理同意，定出修理項目、修理級別、預算修理費，修理結束后，要由機務技術員檢驗出廠，對內部維修保養的機械設備車輛，由機務技術員負責檢驗及驗收。

　　4、汽車在途中發生故障，需要進廠修理并要更換部件總成時，要及時報告項目部有關領導或機務部。

　　5、新機械進場及機械的轉移安裝，修理工、操作手要積極配合機務技術人員安裝調試。

　　6、機械設備配置給分項項目組、承包組使用。在機械設備需要維修時，項目組、承包組要積極派人配合修理。

　　四、獎懲制度：

　　年終考核對設備管、用、養、修做得比較突出的操作手給予一定獎勵，對做得差的操作手給予處罰。

　　裝備維修保障方案 7

　　一、工作思路

　　20xx年的工作思路“保證設備良好運轉，提升設備維修人員素質，強化制度落實和履行崗位職責，全面提升設備管理水平，發揮設備的最大管理經濟效益。”

　　二、具體工作目標

　　（1）設備的完好率達到97%以上。

　　（2）杜絕特大、重大設備責任事故。

　　（3）設備修理費用率符合工廠規定要求，防止設備失修。

　　（4）加強資料的管理，確保其真實性、準確性和實用 性。

　　三、主要工作內容和措施

　　1、轉變設備管理思路，由被動事后維修轉變為主動的 預防性維修。加強對設備維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據機器設備近幾年來的使用情況和完好狀況，制定設備的維修保養計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好機器設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好機器設備的維護保養記錄。

　　2、做好設備各項檢查工作。各車間設備維護人員應根椐設備檢查表做好每日、每周、每月、每年的設備檢查工作，并做好記錄。發現問題及時處理，使設備維護保養真正落到實處。

　　3、設備管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促采購部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作，并作技術上的指導，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作；合理協調生產和設備檢修工作，加強設備的巡回檢查，遇到異常情況及時作出調整。

　　4、加大設備管理考核力度。按照新制訂設備管理考核管理規定，做好新規定的.落實和執行，一是組織設備維護人員認真學習和理解新的設備管理考核規定。二是檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要設備和重點內容的檢查考核。三是根據設備管理實際的需要，不斷補充完善設備考核規定，使之更符合設備管理的規律，以及能更好的促進和提高設備管理水平。

　　5、完善設備管理制度、規定。對現有的設備管理制度進行審核、完善，補充和增加，使設備管理工作不斷適應公司生產經營環境。

　　6、做好設備維護人員的培訓工作,提升培訓質量。

　　一是積極組織選拔優秀人員,參加政府部門組織的技能業務培訓學習。

　　二是做好內部培訓學習，學習設備維護保養知識。

　　三是同專業廠家聯合，對生產過程中操作、維護和出現故障較多的設備，進行專項培訓，重點以操作為主。

　　四是請專業技術人員對設備維護人員進行現場實際操作培訓。

　　五是對參加培訓人員，要求書寫培訓體會，說明學習取得的收獲及對培訓的建議，增強培訓效果，參加培訓學習的人員，要在培訓結束7天內向設備科上交培訓學習心得體會。

　　7、明確資料管理的主體，強化資料管理。要按照工廠要求的模式統一填寫，規范內容，杜絕涂改、數據不真實的情況。

　　裝備維修保障方案 8

　　物業管理公司在平時正常操作和維護保養時，做好各種機電設備/系統緊急故障的應急處理預案，當機電設備/系統以生意外故障時，妥善有效的處理，可減少財產的損失和降低對業主的影響，以下是一般機電設備的應急維修程序：

　　一、獲知故障

　　1、接到故障報告。

　　2、迅速通知有關人員及部門。

　　3、做好當班記錄。

　　二、趕赴現場

　　1、當班人員盡快趕赴現場。

　　2、若為外單位保修或在免費保養期間的`設備/系統以生故障，應立即通知維承包商。

　　3、在代管期間的設備/系統以生故障，立即通知承包商和業主。

　　4、視故障情況，報告上級領導。

　　三、應急處理

　　1、盡快采取有效措施，停止或減少困故障引起的損失和對業主的影響。

　　2、若有需要，應拍照取證，為尋找故障原因和向保險公司索賠留下證據。

　　3、若有備用設備，應迅速進行切換或更換，恢復原有功能。

　　4、采取臨時補救措施，滿足業主需要。

　　5、催促并配合專業維修公司采取緊急措施。

　　6、若在可能危及公眾安全的公共場所，應立即設置或者懸掛警示標志，標牌和警示帶。

　　四、修理更換

　　1、查情故障原因。若有需要，應約請專業公司鑒定事故責任。

　　2、在免費保修期內或維修保養合同有效期內，應督促責任單位修理。

　　3、設備維修費用較大時，必須報發展商或業主認可；若在保險范圍內，還應報保險公司。

　　4、修理時更換零配件應盡量與原裝零配件相同。

　　5、修理時間盡量選擇對業主影響較小的時間。

　　五、恢復使用

　　1、修理完畢，應通知有關部門/業主可恢復使用。

　　2、若對業、客戶有直接影響，應向其致歉，并說明原因。

　　3、若對業主影響太大，過一周或找適宜機會回訪業主，征求意見。

　　六、記錄報告

　　1、撰寫特別事件報告。

　　2、記錄故障發生的時間、日期、地點及原因。

　　3、記錄修理的單位、方法，是否達到原有性能。

　　4、報告直接損失情況和間接損失估計。

　　5、記錄業主及客戶投訴情況和處理結果。

　　裝備維修保障方案 9

　　一、目的

　　使維修人員樹立以廠為家的思想，遵守公司的一切規章制度，做到以保養設備為主，保證公司所有設備能正常運轉。

　　二、適用范圍

　　維修部人員。

　　三、獎勵

　　1、發現重大安全事故隱患，及時處理并上報的個人，提請公司獎勵100元。

　　2、對設備、生活設施提出改進意見并實施，有一定經濟效益的項目，提請公司對個人獎勵100元。（包括工具、工裝等）

　　3、舉報他人違紀、違規，提請公司對舉報人獎勵并保密。

　　4、能按每日工作內容完成任務，并無遲到、早退、曠工、請假現象的個人，提請公司當月獎勵100元。

　　四、每日工作內容及罰款細則

　　1、報修任務

　　對公司員工的報修任務要及時到現場處理，處理不及時扣5分，處理不好扣5分。說明：按先急后緩的原則工作，多個緊急任務時及時通知其他維修人員和向上級報告，有技術難度的任務及時向上級反映。

　　2、總經辦決定的任務

　　無故拖延總經辦決定的任務扣5分。

　　3、設備部計劃任務

　　不能按計劃完成任務扣5分。不服從部門主管安排扣5分，情節嚴重的交公司調換崗位。

　　4、設備、生活設施巡回檢查

　　維修人員對生產設備巡回檢查每天最少一次、對生活設施巡回檢查三天最少一次，不按要求檢查扣5分，不按要求記錄扣5分。

　　5、巡回檢查的問題

　　對巡回檢查發現的問題要及時處理和上報，沒上報要付相應的`責任并扣5分。

　　6、對設備操作工的規范監督檢查

　　維修人員明知設備操作工野蠻操作或不規范而不加制止和上報扣5分。

　　7、備件、工具的維修

　　空閑時要對備件、工具進行維修，有時間不做而去閑聊的扣5分。

　　8、工作現場的清掃、整理

　　每日對工作現場進行清掃、整理，沒做的扣5分。

　　9、填寫備品、備件清單

　　工作過程中發現倉庫缺少的備品、備件，要及時填寫清單，沒寫扣5分。

　　10、工作日志

　　每天下班前記錄當天工作內容的日志，沒寫的扣5分。

　　裝備維修保障方案 10

　　1、目的

　　明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質量完成，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

　　3、職責

　　設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

　　安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。

　　相關作業人員必須對整個作業過程負責。

　　4、控制程序

　　檢修計劃的下達

　　設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

　　根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題，由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

　　年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

　　日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

　　檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

　　檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　檢修準備工作

　　公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

　　應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

　　a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的'檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

　　c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及相關負責人交換意見，制定安全措施。

　　檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　檢維修前還應執行下列程序:

　　a.進行危險、有害因素識別;

　　b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進行檢修的，可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;

　　d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

　　e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

　　f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品;

　　g.辦理各種作業許可證。

　　檢修作業管理

　　檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。

　　檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，必須嚴格執行有關規定，檢修負責人應根據作業內容需要，辦理動土、動火、進入受限空間等作業證，作為檢維修施工依據。

　　安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。

　　設施交接

　　檢修前交接

　　a.應制定停車方案，并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。

　　c.檢修負責人在現場檢查檢修設施，同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。

　　d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。

　　檢修后交接

　　a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

　　c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

　　d.對檢修前切斷的管線、重點設施等，要由專人檢查處理。

　　e.檢修后試車應與負責運行人員聯系，不得私自亂開亂動。

　　f.生產設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。

　　g.年度大修完工后，由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收，并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。

　　裝備維修保障方案 11

　　為保證生產工具的正確使用及有效管理，特制定如下辦法：

　　一、總則

　　1、目的：規范維修班組、專業維修人員等所使用的工具管理，確保維修工具的完整及安裝、維修、維護、保養工作的開展。

　　2、適用范圍：規范各類工具的配置標準、購置、保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及人員調任時無交接等現象。

　　A、個人工具：如尖嘴鉗、活動扳手、內六角扳手、梅花扳手、試電筆、萬用表、手錘等。

　　B、共用工具：如手電鉆，大鐵錘、手動砂輪等。

　　C、專業工具(大型工具)：如示波器，搖表、車床等。

　　二、工具發放標準的制定

　　1、根據班組使用工具需要由設備保障部統一制定工具發放制度。

　　三、職責：

　　1、設備部負責維修工具的采購，發放控制，臺賬管理以及日常使用的不定期監督檢查。

　　2、車間班長負責本部門所屬維修工具(包括個人使用工具、公共工具等)的登記建賬、使用中的指導、監督、檢查。

　　3、維修工、指定的公共工具(責任人)負責本人使用、負責的.工具的保管、保養，合理正確使用。

　　四、管理規定：

　　1、各維修工根據工作的需要，由班長配備個人常用工具。個人工具由本人負責保管。

　　2、車間共用工具、大型工具、專業工具等由班長指定專人負責保管。

　　3、所有工具都必須登記建賬，車間工具臺賬一份車間保存。凡工具出現遺失不見情況，責任人全額賠償。

　　4、設備部、車間班組不定期應對工具保管使用情況進行檢查，做到賬物相符，工具完整、使用可靠。并且在工具臺賬上進行登記。如果工具非正常損壞或者丟失，或者無法提供完整舊工具的，由保管人(責任人)全額賠償。

　　5、原有工具正常損壞后，必須按照以舊換新的原則，歸還完整舊工具，領取新工具，填寫請領單，由部門主管簽字認可。

　　6、新進維修工，新增加生產線需配置使用工具，由班長填寫配置申請單報設備部，經領導批準后統一購買配置。新配置工具需登記上賬，指定保管人(責任人)后方可下發至個人。

　　7、工具使用人、保管人(責任人)在調整崗位或者離崗時，必須將其名下的工具全部退還給班組后方可準許離崗。班組在收到退還工具后，或者將工具重新分配至他人后，需在第一時間對工具臺賬進行更新。如發現賬物不符，內容不真實等情況，設備部將對班組季度工作考核扣分。

　　8、回收損壞舊工具，由設備部負責檢查，如仍可使用，請領用人繼續使用。如可修復，聯系相關專業人員修復。確實無法修復或無修復價值的，方可同意報廢，并適時采購新工具予以更換。

　　五、工具的借用

　　1、為方便公用工具的借用，設備負責人設常用操作工具備借，借用時須填寫借用單。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用必須填寫“工具借用單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經帶班班長簽字后，方可借用。

　　B、由借出帶班班長負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，同意借出的帶班班長要承擔相應的賠償責任。

　　C、工具歸還時，帶班班長在“工具借用單”上簽名確認。

　　五、附則：

　　1、本管理辦法適用于公司所屬的各車間、各部門。

　　2、本管理辦法從公布之日起執行。

　　裝備維修保障方案 12

　　一、背景

　　設備是企業正常運作的關鍵因素之一，設備的日常維護和保養顯得格外重要。制定科學合理的設備維修保養計劃，是保障設備正常運作和延長設備使用壽命的有效措施。因此，不同單位應該在根據實際情況，參照一定的模板或范文，制定出科學合理的設備維修保養計劃。

　　二、設備分類

　　1. 機械設備：如車床、鉆床、手推車、吊車、銑床等；

　　2. 電器設備：如變壓器、發電機、電纜、電池等；

　　3. 儀器儀表：如測量儀器、分析儀器、計算器等。

　　三、設備維修保養計劃

　　1. 日常巡檢

　　工作內容：對設備的運行情況和工作環境進行定期巡查和檢查，及時發現并消除設備故障，防止事故發生。

　　實施標準：每日進行一次設備巡查和檢查，發現問題及時處理，異常情況及時上報。

　　2. 定期檢修

　　工作內容：根據設備的`使用情況，制定定期檢修計劃，對設備進行全面檢修和清洗，更換設備易損件，進一步保障設備的正常運轉。

　　實施標準：每年進行一次設備的全面檢修。對電器設備進行電器安全檢查。對機械設備進行潤滑、清洗和緊固零部件、檢查機床精度。對儀器儀表進行校準和檢測。

　　3. 保養保護

　　工作內容：定期對設備進行保養和保護，延長設備使用壽命，減少設備故障和無法使用的情況發生。

　　實施標準：設備保養按季度實施一次，以設備保養數據來及時掌握設備的狀態。

　　四、設備維修保養人員配備

　　設備維修保養計劃的實施需要設備維修保養人員的支持。為此，不同單位應該具備相應的維修保養人員，以確保設備維修保養計劃的順利實施。

　　1. 設備維修人員

　　負責對設備進行維修和保養，及時發現并消除設備故障，同時具備一定的機械、電器、儀器儀表維修技能和經驗。

　　2. 設備保養人員

　　負責設備保養和清洗，具有一定的化學和機械知識和經驗，及時掌握設備狀態并進行相應維護措施。

　　3. 設備管理人員

　　負責統籌和協調設備日常維修保養工作，組織編制設備維修保養計劃和進行設備的資產管理。

　　五、結論

　　制定科學合理的設備維修保養計劃是保障設備正常運作和延長設備使用壽命的有效措施。各企業在制定設備維修保養計劃的同時，應參照一定的模板或范文，并通過調查研究和實施過程的反饋掌握設備的運行情況，以設計出最適應自身發展和設備要求的維修保養計劃。同時，認真組織設備維修保養人員，具體實施維修保養計劃，并做好設備管理工作，確保設備維護和管理工作的有序進行和成功實施。

　　裝備維修保障方案 13

　　1.目的

　　保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于本廠基礎設施、設備的控制和管理。

　　3.職責

　　生產部是設備維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。

　　生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實施全過程的管理。

　　生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。

　　4.工作程序

　　設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

　　1)清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。

　　2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

　　3)壓力容器作業由專業人員執行。

　　4)電氣作業由專業人員執行。

　　保養制度

　　我廠的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。

　　設備啟動前的工作項目。

　　1)清潔設備，清除與生產無關的雜物。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

　　設備運行中的.檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

　　收工后的作業項目

　　1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

　　2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。

　　3)排除運行中發現的缺陷和故障。

　　設備的維修保養

　　設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　一級保養

　　一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

　　二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

　　三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。

　　季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　使用過程故障維修

　　生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系電工維修，并填寫設備維修記錄單。維修后，經使用人檢驗正常運行，并清洗消毒后再進行正常工作。

　　5.相關記錄

　　設備維修保養記錄

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