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全面質量管理讀書心得范文(通用11篇)
認真讀完一本著作后,大家心中一定有很多感想,寫一份讀書心得,記錄收獲與付出吧。到底應如何寫讀書心得呢?下面是小編幫大家整理的全面質量管理讀書心得范文,歡迎閱讀與收藏。
全面質量管理讀書心得 1
11月22日由黨新民老師給我們上了一堂”全面品質管理”的講座,聽了這堂課結合機械廠在生產實踐,我有以下感受:
出了質量問題原來總是歸咎工人不認真仔細,很少從管理上找問題,我們找出管理和技術上的問題:
1、現場作業標準制定執行率不高,究其原因是作業標準不落地,制訂標準是幾個技術人員憑想象和經驗做出來的,針對這種情形,我們把典型的常用工藝標準制訂改成由操作工參與制訂,找出原有的問題的根源,使標準執行變得順暢實際。
2、對出現的.問題進行歸類,我把20xx年全年的質量問題進行了歸類分析,把問題分成了七類,每個問題進行圍堵,召集相關人員開會進行分析圍堵,制定預防措施。
3、對作業標準制訂好后張版公布,讓每個人都看到,出現問題三不放過,變單一處罰為教育為主,前事不忘后事之師。
4、建立T型思維方法,從人機料法環等方面著手,科學分析問題。
5、變過去出了問題再想辦法為事先預防,建立防呆措施,讓質量問題遠離我們。
全面質量管理讀書心得 2
經過十一月二十二日全面質量管理培訓,公司為了提高中層以上干部的管理能力。對我本人來講是一個更好的學習機會。通過本次培訓能夠學到很多管理經驗,對全面品質管理有了一定的認識。質量是企業的生命,只有提高產品質量,才能吸引更多的客戶,促進企業的發展。而企業要發展,管理是關鍵,要實行全面質量管理必須從品質管理抓起,首先要提高產品質量、工作質量、服務質量。沒有通過本次培訓,認為全面質量管理是質管部門的責任。由質管部門判定產品的好壞,但實際不是這樣的事,產品的質量與生產部門有直接關系,只有基層生產好優質產品,才能使質量管理有了提高,使品質管理不斷完善。
目前水壓機分廠業務多、任務足,對生產部門來說,必須保證產量質量的前提下,抓產量、抓安全、抓功效、抓成本,如果這四抓沒有抓好,企業在市場就沒有競爭力。沒有競爭力就要失去市場,企業就無法生存,通過本次培訓,老師啟發了我們,產品質量必須從基層抓起,發揮基層作用,與基層商討提高產品質量方法,制訂實行產量質量的.目標,使寶鼎重工的產品質量上一個新的臺階。
通過本次培訓,對全面質量管理有了標準,要按標準做事,不斷改進創新,遇到問題要有正確的方法和途徑來解決問題。從實踐中得出經驗,從有技術的員工和班組長中得到經驗。不能談話,不做脫離實際的事,不盲目指揮,使水壓機分廠的產品質量得到更大的提升,滿足客戶的各種需求,吸引更多的客戶,為公司創造更多的效益。
全面質量管理讀書心得 3
為了提高我們公司干部員工管理能力,公司安排我們很好的學習全面質量管理,通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識,對全面質量管理有了一個全面的了解。 質量是企業的生命,質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展,應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的 內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞,是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理 是全體員工的工作,是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系,并能不斷完善與提高。
通過本次培訓,學習了全面質量管理建設與方案提升體系,而在實際工作中,如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案,進一步提高自己的工作品質及產品的品質,成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中,應進一步著力學習全面質量管理建設方案,專業性上持續加強,這是提高自身工作品質的根本,工作上不斷精細化,這是提高工作品質和產品品質的.有效方法,要整合完善相關信息的收集,不斷完善管理系統,這是提高工作品質的必然要求。通過本次全面質量管理的培訓,我學會了應用統計技術來分析問題。
在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識,使工作逐步細化無論是日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2、在日常的工作中要多思考問題,遇到不懂得要善于思考,多問幾個為什么,這樣才能在工作中發現問題。
3、 通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。 要根據自己發現的問題來找到一個好的解決辦法,將導致問題的原因羅列出來,針對影響因素確定如何去改善問題,如何徹底解決問題的方案。
4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談,所以最重要的還是實踐的階段,通過實踐能夠更好的驗證我 們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。
全面質量管理讀書心得 4
通過對《全面質量管理》一書的學習,使我對全面質量管理有了更深的理解,也讓我學到了很多相關知識,通過學習使我更清醒的認識到全面質量管理在我國推廣30多年來所起到的巨大作用,但也使我認識到全面質量管理在我國出現的重形式而輕實效的現象。現把學到的知識做如下總結:
針對我國企業全面質量管理的實踐,我國質量專家提出了“三全一多樣”的觀點:全過程的質量管理、全員的質量管理、全組織的質量管理、多方法的質量管理。這些對全面質量管理起到了重要的指導作用,與質量管理八項原則基本上是一致的,都詮釋了全面質量管理的基本原理和方法。基本的思想理論觀點和方法可簡單歸納如下:“四個第一”,即質量第一、用戶第一、適用性第一、長遠利益第一。“四種觀點”,即預防、改進、管理因素為主,綜合治理的觀點;一切用事實和數據說話的觀點;下道工序是用戶,過程控制一次成功的觀點;用最經濟的方法為用戶提供滿意的產品和服務的觀點。“四大支柱”,即PDCA循環科學工作程序、QC小組活動、標準化和質量教育培訓工作。 全面質量管理是改善職工素質和企業素質,以達到提高質量、降低消耗和增加效益為目的。質量管理已成為涉及全組織、各層次、多職能活動的一個復雜系統,每一項活動的缺失或不協調都可能使鏈條斷裂,局部的最優也可能讓組織付出很高的代價而對組織的整體績效造成影響。
所以在體系中的五大要素中:人、機、料、法、環中有一項做的不好將對企業造成很大的影響。
從市場調查、研究開發、設計、生產準備、采購、生產制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務等全過程等都離不開人,所以企業中的每一名員工,應該清楚地認識和理解自己在體系中所處的位置和職能,并且定期進行教育和培訓。新員工更應該加強這方面的培訓和教育,保證人才培養的連續性,21世紀的今天教育和培訓是現代企業最有意義的投資。有了優秀的人才,推動全員參與將更有實際意義,對全過程進行質量控制與管理。以人為本,充分調動各級人員的積極性。只有全體員工的充分參與,才能使他們的才干為企業帶來收益,才能夠真正實現對企業全過程進行質量控制與管理。
作為生產XX產品的工廠,我們在實施全面質量管理時,要求做到防檢結合,以防為主,重在提高。要把管理重點從產品質量的事后檢驗轉移到對生產流程的質量控制。 作為一名在車間工作的職工,接觸最多的是產品的生產過程,而影響生產過程的主要因素就是工藝,工藝的水平的高與低直接影響產品質量。工藝是用來指導生產的',目前工廠的工藝還有有很多需要改進的地方,尤其是新產品,有很多零件是急需的,但是只有圖紙,沒有工藝文件就下發到生產車間生產,給零件加工帶來很大的困難。工廠經過幾年又好又快的發展已經取得了驚人的成績,在取得成績的同時我們更應該看到自身的不足,堅持不斷地改進。計劃經濟的時代已經過去,國企的優勢已經不存在,我們應該清醒的認識到這些,大鍋飯的做法已經不適合任何一個企業的發展。推動全員參與,對全過程進行質量控制與管理。以人為本,充分調動各級人員的積極性,為工廠的發展作出應有的貢獻。
TQM是一種永遠不能滿足的承諾,“非常好”還是不夠,質量總能得到改進,“沒有最好,只有更好”。在這種觀念的指導下,企業持續不斷地改進產品或服務的質量和可靠性,確保企業獲取更大的競爭優勢。
全面質量管理讀書心得 5
《全面質量管理》《即Total Quality Management》,其實并不只是六個大字,而是一個質量改進的體系。不但在生產領域進行產品品質改善,也包括企業發展的各大方面。通過“PDCA的改善流程,p-計劃,D-執行,C-檢查,A-改進,再到P-計劃的循環,使得企業的各個環節都實現全面的改善,到達最優化。這就是全面質量管理的最基本思想。
《全面質量管理》是企業管理現代化、科學化的一項重要內容。它應用數理統計方法進行質量控制,使質量管理實現定量化,變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。首先,質量的涵義是全面的,不僅包括產品服務質量,而且包括工作質量,用工作質量保證產品或服務質量;其次,TQC是全過程的質量管理,不僅要管理生產制造過程,而且要管理采購、設計直至儲存、銷售、售后服務的全過程。改進組織中每項工作的.質量。它不僅與最終產品有關,并且還與組織如何交貨,如何迅速地響應顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售后服務等都有關系。我們要形成一種這樣的意識,好的質量是設計、制造出來的,不是檢驗出來的;質量管理的實施要求全員參與,并且要以數據為客觀依據,要視顧客為上帝,以顧客需求為核心;在實現方法上,要一切按PDCA循環辦事。
記得20xx年在廣金培訓交流時就提到過這個問題。當時就認為質量不僅僅只存在于產品或服務等的過程中,同時應包括整個公司從最高層到最底層所有人員的工作質量。所有崗位所有人員都具有與工作質量相關的特征指標。兩年前有位同事跟我說了這么一個案例:公司一個負責售后服務的年輕人接到客戶對產品質量的投訴,不但不幫客戶解決產品的質量問題,還跟客戶發飆爆粗口,從而導致該客戶的流失。當時聽了都令人震驚,心想這樣的工作質量公司還能發展得下去嗎?
質量、質量,為什么質在前而量在后?為什么不叫量質?這是一個令所有人都值得認真思考的問題。個人認為質的價值比量的價值更大,工作質量不好不僅不能給公司帶來效益,反而還會耗損公司的人財物等資源。理解透及處理好質量、質和量的關系,對公司以及個人的發展都將有莫大的助益。
最后對質量的總結:質不達,量必不保,利將受損。
全面質量管理讀書心得 6
通過本次全面質量管理體系培訓,使我受益匪淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距,參加這樣的培訓很有必要,作為一個車間設備管理人員,不但要對質量體系文件學以致用,更重要的是帶領我車間員工貫徹執行。
質量是成功的伙伴,貫徹標準是質量的保障。如今,貫徹標準已被我公司所看重,成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識,并結合工作也談一點自己的看法。
本次培訓的重點是統計技術,統計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現狀,確立項目,測量,并加以分析、糾正,合理改進和優化方案,并組織實施或預防,達到預期效果的目的。在本次培訓學習的過程中,雖然對統計技術了解的不是很深,但經過七車間胡主任的講解,使我感覺到統計技術在企業管理中的重要性。它不僅僅是一種統計技術,更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業余時間的理解消化,我對我車間的離心泵維修方面應用了統計技術中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。說以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。我們知道影響質量問題的因素雖然很多,但只是個別因素起到決定性影響,而絕大多數的影響因素都是可以忽略的,所以離心泵頻繁維修導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄,我們發現導致設備維修的原因有以下幾種:
1、離心泵機封頻繁漏液;
2、機封等備件有質量問題;
3、維修工的維修質量有待提高;
4、由于操作不當引起設備損壞;
5、工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕;
6、設備備件質量有問題;
7、離心泵的工作環境差日常維護不到位。
通過排列圖法分析發現引起離心泵頻繁損壞的'原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約占重量的75﹪。以后我會根據以上分析出的問題,提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。
通過本次學習,我對統計學理論在企業中的應用有了更深的認識,我也深知統計學理論在生產實踐中的重要性,但是對于剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏,在實踐中不能應用自如,還有很長的一段路要走,但是作為一名設備管理人員,我相信我會在實踐中不斷積累經驗,不斷進步,與車間領導及其他全體員工攜手共濟,做好我車間的全面管理工作。
全面質量管理讀書心得 7
9月27日,我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院,在桂林立白組織的兩場培訓課程,第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓,第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》,感謝公司領導的付出。在這次學習中我收獲良多,讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習,將我的一點心得體會總結如下:
首先周總從淺到深關于什么是質量,質量的意義等進行了系統的培訓,現質量成本這一點給我印象非常深刻,原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算,認為返工只是浪費一點時間和物品包材,根本沒有從質量的隱性成本進行分析,質量成本的構成它是由五個部分組成,分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話,生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工,其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月,是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月,因新產品的試產不嚴謹,導致產生了大批量的不合格接粉,合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工,液洗廠包裝單瓶克重偏輕,造成到市場上去追回產品,再進行補貨返工等,我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費,所以質量成本有效的.控制還需實行行之有效的質量管理手段,根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起:
一、進一步加強生產現場管理,提高產品質量
要想提高產品質量,就必須加強生產現場的管理。目前,產品競爭異常激勵,作為我們的洗衣粉廠和液洗廠,大多產品客戶考慮更多的是產品的質量,產品質量是生產出來的,不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則:
(1)出現質量問題決不放過。
(2)問題的根源不查清楚決不放過。
(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現,要找出真相,原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節,部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統計、計算與分析
企業從事生產經營的目的是盈利,實現利潤最大化,對現在日化企業來說,利潤微薄的同時還要實現快速擴張,不實行低成本運營就難于生存,可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法,要想獲得長期的效益,就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本,更要提高生產力,縮短生產周期,增加產量并確保產品質量,并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理,首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力,即
(1)目標指向能力;
(2)思考對策能力;
(3)組織用人能力;
(4)溝通協調能力;
(5)激發部屬能力;
(6)培育人才能力;
(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規范化作業:
(1)完善各班組、崗位責任制,優化作業指導書;
(2)進一步完善月度考核目標;
(3)凡是出現違規行為,堅決以通報的形式公布;
(4)制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度,一級一級實施檢查,保證能夠嚴格按要求執行。
通過此次培訓讓我更明確的樹立起質量第一的目標。從自身本職工作出發,我們應在工作中堅持以質量為中心,科學的進行管理。結合GMP努力做好本職工作,更應在工作中及時發現問題,分析原因,解決問題,使質量真正形成于生產的全過程中。
全面質量管理就是發現問題,解決問題,以PDCA循環方法為指導,使質量通過有持續的改進上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言,對于成品庫的管理,應從成品的在庫管理去抓,解決實際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運輸過程中的野蠻搬運。注意成品在庫時溫濕度的調整及避光問題的管理,嚴格按照打包機操作規范執行,降低打包帶的損耗,利用科學的QC方法去分析,如何能將庫耗降到最低程度,從而降低質量成本,為公司帶來經濟效益。
對于凈藥材庫的管理,我認為應從藥材庫存的損耗以及在庫管理入手,加強質量管理。在收發料過程中,應嚴格按照GMP中的管理規范執行,做到數量、品種、質量無誤,保證投料量無誤,保證生產出合格的產品。
因此,我感到學習全面質量管理就是在心中樹立起強烈的質量意識,從實際工作出發,不斷改進并提高質量水平,使產品的合格率提高,降低質量成本,使企業得到質量效益。
全面質量管理讀書心得 8
質量是什么?質量是一個企業賴以生存的保障,如果說一個企業所制造出來的產品或所提供的服務失去了質量,那么這個企業也就失去了市場,注定會在這個歷史舞臺上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業,可謂成也質量,敗也質量,質量關乎企業的生死存亡,這一點似乎公司每個人都有共識。但是,如何改善我們公司的產品質量,如何提升我們公司的質量管理水平,如何讓全體員工都具備這種質量意識,卻是我們公司所面臨的一個問題。
我認為質量管理體系有兩個最為核心的思想:一是以顧客為中心,使產品滿足顧客要求;二是不斷對產品進行持續改進,獲得創新。有人說質量管理體系約束了企業的發展,給企業帶來了阻力,認為它只是做做表面功夫,沒有任何的實際用處,無論公司組織的學習也好,還是培訓也好,包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質量體系認證,這很顯然違背了質量管理體系的思想,質量管理體系標準的建立,并不是為了統一文件。在標準引言中,有個總則,是這樣描述的:采用質量管理體系應該是組織的一項戰略性決策,組織的質量管理體系的設計和實施受各種需求、具體的目標、所提供的產品、所采用的過程以及組織的規模和結構的影響,統一質量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。很多企業或公司管理人員歪曲了質量管理體系的原意。我們必須對它有一個真正的認識和了解,不然,公司或企業的產品質量將得不到保證,因為誤解了其目的,那么我們自然領司不到其核心思想了,更加不會把顧客利益放在第一位,也不會加大投入對產品進行持續改進,創新也就失去了動力。
當然,質量應該是一個綜合全面的概念,對質量管理的認識不應只局限于生產產品,還應該考慮服務、設備運行、材料供給、測量等行業,也不能局限于某一職能部門,應屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產品的質量應該是公司全體人員的責任,應該使公司全體人員都具有質量的概念和承擔有關質量的責任;要解決質量問題,不能僅僅局限于產品制造過程,而是應在產品質量產生、形成及實現的全過程中進行質量管理。只有全員參與,全員全面提高質量意識,我們公司的產品質量才能不斷持續向前發展。在質量管理方面有八大原則,其中一條便是“全員參與”。因此,公司必須注重整個公司內部員工的作用,充分發揮他們的積極性,不能僅僅對中層干部進行管理體系的培訓,而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個公司。
大家都知道,質量是企業的生命。在現代國際社會中,企業的競爭實質上是產品的競爭,而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力,很重要的一點,就在于它們始終圍繞產品質量這一主題,改善經營管理,發展新技術,從而生產出質量更高的產品。如何想方設法提高我們自己公司的質量管理水平對產品質量至關重要.
在這次質量管理學習中,我意識到全面質量管理不僅應貫穿于公司經營活動,還應成為一種企業文化建設,實現自覺自愿的全員參與,使質量文化在企業內部的管理實踐中,形成共同的價值觀、道德準則和行為規范,形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動力,從而牢固樹立起質量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自愿投入其中,那么我相信,整個公司的產品質量將會有更大的突破,我們將會取得更加廣闊的市場。
企業管理包含著質量管理,質量管理是企業管理的保障,只注重其他的管理,忽略質量管理,產品質量得不到保證,企業將無法生存。所以必須把質量管理放在企業的重要工作來抓,加強企業的的'綜合管理,才能保證企業的長期健康的發展。
近來,通過全面質量管理知識的學習,我對PDCA循環、八個原則、質量信息工作等有了較為深刻的印象。現結合公司質量管理現狀,談談自己的一些認識:
首先,我們要弄清什么是質量?質量管理是做什么的?質量是包含在產品或服務中的固有屬性,是滿足顧客期望的程度;所謂好,就是充分滿足顧客的期望。產品的質量取決于生產過程,包括工作質量、設計質量、工藝質量等。質量管理的目的是通過組織和流程,確保產品或服務達到內外顧客期望的目標,確保企業以最經濟的成本實現這個目標,確保產品開發、制造和服務的過程是合理和正確的。為達到以上目的及目標,企業要建立起質量保證體系,使產品和服務在可預見的范圍內,滿足內外顧客需求,樹立品牌忠誠度和美譽度,從而實現企業的經營戰略目標。而質量管理重要的準則是行動,所遵循的原則是加強流程管理,做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結果,有始有終,才有效果。
通過學習,我認為我們現在工作欠缺的恰恰是行動。很多人的水平并不亞于某些大公司的職員,但在行動上卻慢人一步,憑經驗處理問題,沒有經過系統科學的PDCA循環,因而不能徹底解決問題。在質量信息工作上,我也感覺到自己做得很不夠。對PDCA循環,我認為這是一個非常好的工作方法,今后一定要應用到工作中,以解決好生產過程中遇到的各種難題。
質量管理沒有止盡,只有不斷探索和改善,才能充分滿足顧客的期望,進一步提升對“蘇中”品牌的忠誠度、美譽度。這是我公司的目標,也是我們每位員工的責任,讓我們落實于行動,推動全面質量管理再上新臺階,促進企業更好更快發展。
全面質量管理讀書心得 9
通過公司組織的約一個多月管理體系學習,受益匪淺,深深感覺到自己在理解管理體系標準方面有難度,所以參加這次培訓很有必要,作為中層干部,不但要學好管理體系,并且切實可行的運用中工作當中,更重要的是不折不扣的貫徹執行下去。
一、下面是自己對質量管理體系學習認識有幾點
1、質量管理體系標準是國際標準化組織為了適應國際貿易和質量管理的負責需要,在總結世界各個國家質量管理經驗的基礎上,總結的ISO9000、9001等6項國際標準。
2、ISO質量管理體系標準主要涉及到質量管理的八大原則和質量管理體系的建立和運行,并且以此為導向,有利于提高企業的管理水平,有利于提高產品質量達到顧客滿意的程度,有利于幫助企業為滿足顧客不斷的要求而持續改進。
3、策劃、實施、檢測、處置簡稱為PDCA的管理流程廣泛應用于管理工作的各各方面,無論是產品管理、還是人力資源管理等方面,他的管理制度的建立和運行都與PDCA流程相關,并且相互作用、相互依從。
4、ISO質量管理體系旨在以顧客滿意為焦點,利用PDCA循環系統以實現管理目標,達到讓顧客滿意的產品,并不但持續改進。
二、自己對食品安全管理體系學習認識有幾點
1、食品安全管理體系標準,為了確保食品鏈中最終消費者的食品安全,就是要整個食品鏈中相互溝通是必不可少的,包括外部溝通和內部溝通。
2、本標準管理體系的建立,可以單獨使用,在實施過程中也可以結合或整合已有的相關管理體系要求,同時利用現有的管理體系自己建立符合本標準要求的食品安全管理體系。
3、本標準為了確保食品鏈中預期發生的所有危害、對于已確定的危害,制定了危害分析和關鍵控制點體系和實施步驟。并且根據審核需要,將HACCP計劃和前提方案相結合,旨在確保食品安全。
三、自己對于公司的食品安全和質量管理手冊學習認識有以下幾點
1、本公司的管理手冊主要從組織結構、部門職責、食品安全質量方針和目標,食品安全和質量管理體系的范圍,對兩體系涉及到的控制程序文件的說明、引用和過程及相互關系的描述闡述。
2、本公司的質量管理體系程序文件共26個,通過質量目標的制定、產品實現的策劃、和為達到產品符合法律法規要求以及滿足顧客的要求。對產成品過程輸入和輸出采取了有效的控制程序。
3、本公司的食品安全管理體系程序文件共14個,為了保證食品安全危害得到有效控制,防止發生危害公眾健康問題,制定了前提計劃、GMP良好生產規范、衛生操作規程和直接接觸產品包材的安全衛生制度等,目的使能夠提供符合法律法規和顧客要求的'安全食品做了有利保障。
最后,對著我公司質量管理體系運行情況,從20xx年到至今,雖然在貫徹標準中也做了一些工作,但是一直沒執行下去,究其原因,我認為主要在于以下幾個方面:
1、質量管理體系宣貫氣氛不夠,員工質量管理體系培訓學習不夠,導致員工質量意識淺薄。而且認為審核就是為了取證。
2、缺乏有效的激勵機制,未能提高全員參與的意識。
3、缺乏監督考核的機制的有力支持,未能提高員工的能力、知識和經驗。
4、整體來講,質量管理體系實施不徹底,說到底是企業缺乏嚴格的執行力,文件一套,運營另一套,兩張皮現象嚴重,認為體系的實施是資源的浪費,殊不知,如果真正嚴格按體系執行,就能從真正意義上保證產品質量、規范運營,整個管理層在執行體系方面存在猶豫不覺現象,需要將體系的各個要點有針對性地貫穿到各部門的績效考核中,方可達到執行的目的。
全面質量管理讀書心得 10
6月2728日,我有幸參加了由仁尚教育組織的《全面質量管理》培訓課程,陳老師深入淺出、理論聯系實際的授課方法,讓我受益匪淺,學到了很多質量管理方面的知識。同時,對全面質量管理有了進一步的了解。
通過本次培訓,讓我更加堅定的意識到產品質量的重要性。質量是企業的生命力,質量控制和質量提升是企業的原動力,沒有質量就沒有生存的機會。去年下半年以來,中國實體經濟形勢越來越嚴峻,集團公司輪胎銷售遇到了前所未有的'困難,各分支機構開工率普遍不足。在這種非常困難的形勢下,必須通過提升產品質量,提高產品的綜合競爭力,才能贏得市場,才能在市場保持一定的占有率。從我們公司來講,煉膠是整個輪胎制造工序中最最重要的一個工序,如何煉好膠、如何把好第一道關,是我們所有煉膠人的首要任務。我們所有煉膠人,必須提高質量意識,加強現場管理,給輪胎工序提供合格的混煉膠,為提高輪胎質量提供強有力的保障。
全面質量管理,顧名思義,就是全方位、全過程、全員參與的一個質量管理方法。全面質量管理是以組織質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。這就要求我們所有管理人員,要從人、機、料、法、環全方位去發現問題、分析問題、解決問題。同時,要帶動所有員工參與到質量管理中來,不斷提高員工的質量意識,這樣我們的產品質量才有希望。
通過本次培訓,雖然學到了很多質量管理知識,但關鍵是把理論知識有效的運用到實踐工作中去。通過實際工作,找出存在的不足和差距,循序漸進、不斷改進。只有這樣,我們的工作才會有成效,也相信公司的質量管理會有大的提升。
全面質量管理讀書心得 11
20xx年,按照單位“質量提升行動”的工作要求,開展全面質量管理基礎知識的培訓工作。從制定方案、收集材料、制作課件一直到開展了三期培訓活動,總算是告一段落,但是我相信,這只僅僅只是一個開始。
實際上,我雖然斷斷續續從事質量管理工作已經六七年的時間,但是還真沒有系統地研究自己所從事的工作,這次培訓給我創造了一個思考和沉淀的機會。通過不斷地補充、優化和完善知識體系,對我來說已經在腦海初步形成了一幅質量管理的宏大畫卷,這也是今年最大的收獲。但是我清楚的明白,質量管理關鍵不在于知,而在于行,我期望未來幾年可以將知道的應用于實踐,并從實踐中總結出更多知識。
在結束了最后一次培訓后,周末在家中,又將課件從頭整理了一遍,結構進一步得到了優化。在寫開場白的時候,思緒萬千,寫下了以下這些話,讓我們共勉之。
全面質量管理是在實踐中逐步發展起來的,其中不免有許多血淚教訓和慘痛經驗,他并不是花拳繡腿和漂亮的說辭,他是全人類發展成果和智慧的結晶。
全面質量管理是一個龐大的'知識和方法體系,并且還在不斷的吸收著諸方面的實踐和研究成果,不斷發展和完善自身的體系。
全面質量管理并無一成不變、百試不爽的套式,需要我們根據各自應用領域、行業特性和自身的實際,務實和靈活地運用,才能切實取得效果。
全面質量管理最重要、最難的并不是理論和方法,最重要、最難的是改變人的思維方式,最終達到改變人的行為的目的,真正從口頭上的“質量第一”轉變為行動上的“質量第一”,這需要不斷的宣傳、教育。
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